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鍋爐汽包苛刻工況(高壓差、易空化)的排污閥門技術(shù)解析

2025-06-25來(lái)源:

一.適用閥門類型及對(duì)比

二.關(guān)鍵設(shè)計(jì)特點(diǎn)

抗空化核心:

多級(jí)減壓:通過(guò)多級(jí)節(jié)流孔逐步降壓,避免壓力驟降至飽和蒸氣壓。

角閥結(jié)構(gòu):利用介質(zhì)對(duì)閥體的撞擊消耗能量,降低氣泡潰滅沖擊。

硬質(zhì)合金:閥座/閥瓣采用司太立合金(Stellite 6/21),硬度HRC 40+,耐微射流沖擊。

流量匹配的重要性:

案例中Gestra閥在設(shè)計(jì)流量531kg/h(50%開(kāi)度) 時(shí)壽命4年,而開(kāi)度80%-100%(流量1700kg/h)時(shí)僅存活1-3個(gè)月。

結(jié)論:閥門開(kāi)度必須落在主調(diào)節(jié)區(qū)(如YARWAY的3-6圈),避免小開(kāi)度(節(jié)流加?。┗虼箝_(kāi)度(空化區(qū))。

三.生產(chǎn)控制關(guān)鍵點(diǎn)

結(jié)構(gòu)優(yōu)化:

避免閥體內(nèi)部存在未打通孔洞(如Gestra閥的螺栓孔),防止局部沖蝕。

采用整體鍛造閥體減少焊縫(YARWAY方案),降低焊縫沖蝕風(fēng)險(xiǎn)。

材質(zhì)選擇:

閥內(nèi)件:必須使用鈷基合金(Stellite)或碳化鎢硬化處理。

閥體:優(yōu)先選用鉻鉬鋼(如F22)而非碳鋼,提升抗沖蝕性。

工藝匹配:

口徑計(jì)算:根據(jù)最大/最小流量選型,案例中DN25升級(jí)至DN40。

壓差控制:出口管道擴(kuò)徑(DN50→DN80)降低流速,減輕沖刷。

4.流量與開(kāi)度匹配

核心原則:閥門開(kāi)度必須落在主行程范圍(如YARWAY的3-6圈)。

教訓(xùn):Gestra閥在50%開(kāi)度運(yùn)行4年,開(kāi)度>80%后壽命僅1-3個(gè)月(空化加?。?。

對(duì)策:按實(shí)際最大排污量選型,確保正常開(kāi)度在30%-70%之間(避開(kāi)小開(kāi)度&全開(kāi)沖擊區(qū))。

5.焊接與安裝規(guī)范

角閥焊接時(shí):關(guān)閉閥門,避免熱變形影響密封;出口預(yù)留足夠直管段(減少紊流)。

操作順序:先開(kāi)排污閥→后開(kāi)前端閘閥;先關(guān)前端閘閥→后關(guān)排污閥,保護(hù)閥門免受沖擊。

四、選型與操作比較表

五、結(jié)論

首選閥門:上進(jìn)下出角閥(如Emerson YARWAY),搭配Stellite硬質(zhì)合金密封面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單抗空化。

必須措施:

精準(zhǔn)選型:按最大排污量計(jì)算口徑(如DN40),確保開(kāi)度在30%-70%主行程區(qū)間。

嚴(yán)格操作:禁用沖擊區(qū)開(kāi)度(如YARWAY的6-8圈僅作間歇使用)。

規(guī)范安裝:焊接時(shí)關(guān)閉閥門,保證出口直管段長(zhǎng)度。

避坑點(diǎn):

避免閥門出口存在未打通孔洞或焊縫突出(Gestra閥失效主因);

工藝負(fù)荷變化時(shí)重新校核閥門流量適應(yīng)性。

4.替代方案:多級(jí)減壓閥需徹底改進(jìn)閥體結(jié)構(gòu)(消除內(nèi)部缺陷),并嚴(yán)格限定流量范圍。

5.必控要素:

流量-開(kāi)度匹配(嚴(yán)禁超范圍使用)

司太立合金閥內(nèi)件

安裝規(guī)范性(焊接/直管段/操作順序)